木屑（xiè）顆粒機（jī）生產的顆粒成型不好（hǎo），這（zhè）個問題困擾了很多木屑顆粒廠的人，下麵小編從（cóng）原材（cái）料的種類方麵進行闡述，接下來，就一起（qǐ）了解一下吧（ba）！
一部分——原材料種類
各種類型的原（yuán）料，其壓縮成型性能差異較大。物（wù）料的種類不（bú）僅影響到成型質量（liàng），如木屑顆粒的密度、強度（dù）、熱值等，還影響到造粒機的（de）產（chǎn）量和（hé）功率消耗。許多農林廢棄物中，有些被（bèi）壓碎的植體很容易被壓成顆粒，有些則比較困難。木片本身含有大量的木（mù）質素，在80度的高溫下可以粘結，所以木（mù）片的成型不需要添加粘合劑。
二部分——原料粒度
物料的顆粒尺寸也是影（yǐng）響成型的重要因素，對於一定的成型方式，物料（liào）的顆粒尺寸不能大於一定的顆粒尺寸。舉例來說：對於8毫（háo）米（mǐ）直徑的顆粒成型燃料，通常要求原料的粒徑不超（chāo）過5毫米。一（yī）般而言，顆粒小的原（yuán）料容易壓縮，顆粒大的原料不易壓縮。物料的粒徑越小，在相同的壓力和（hé）條件下，顆粒的（de）伸展變形也越大。也就是（shì）顆粒（lì）越（yuè）小越（yuè）容易成形。但小也是有限度的，太小就會出現粉料過多、成型顆（kē）粒過短的情況，所以對原料的粒度要控製（zhì）在既能保證力小又（yòu）容易壓製一般情況先用磨具孔徑的四（sì）分之一為好，這樣就可以（yǐ）充分釋（shì）放木屑的木質素，還可以保證不（bú）產生大量的粉料，這種傾向在要求原料粒度較小的（de）條件下比較明顯。物料粒度對碎木機的效率和成型質（zhì）量有重要影響。比如，木屑顆粒機在原料粒度（dù）大的情況下，工作效率低，能耗高，產量低.原料粒度（dù）不（bú）均，尤其是形狀差異大，會在木屑顆粒表麵產生裂紋，其密度、強度降低。與此同時，木屑顆（kē）粒機的壓條和磨具磨損增加，損耗成本增加。
