木屑顆粒機的製粒要求（qiú）

對於木（mù）屑顆粒機而言，運轉是否正常，操作是否得當，將（jiāng）會影響木屑顆粒機製粒的質量。下麵，小編（biān）為您介紹下木屑顆粒機（jī）的製粒要求（qiú），希望對您有所幫助。
　　1、待製粒粉料的粒度應有一定的比例：一般料為小於環模孔直徑的2/3篩通過。
　　2、調質後水分應控製在15%~18%.水分均勻的情況下（xià）成型率更高，密度大。
　　3、製（zhì）粒前要有磁選裝置，這樣不會把模具打壞，避（bì）免不必要的損失。
　　木屑顆粒機製粒過程的中心是壓輥挾入點或飼料在（zài）軋輥和壓模間的楔形區。在製粒過程中幾乎其它設備應（yīng）用起到（dào）輔助作用。其中有三個壓（yā）力點：
　　1、作用於物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內。
　　2、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流（liú）通過壓模上的孔。
　　3、由輥子施加（jiā）的壓力（lì）同配（pèi）方中自（zì）身產生（shēng）的摩擦壓力相結合。這個壓力使物料擠壓在並防止物料在輥子的前（qián）麵沿（yán）著（zhe）壓模的表麵噴射出來。在我們提高變速傳動（dòng）或控（kòng）製的調（diào）整值和增大製粒機的進料量時，就在輥子前麵成例地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內。
　　另（lìng）外，木屑顆粒機的操作人員應根據周圍環境溫、濕度的變化，粉料水分含量、粒（lì）度（dù）的變化，配料的調整及設備磨（mó）損和（hé）客戶的要求，生產合格的（de）顆粒產量。