顆粒機出現不好現象的糾正方法

顆粒機主要就是用來將一些鋸（jù）末狀物料（liào）經過顆粒（lì）機（jī）中（zhōng）的模具與壓輥（gǔn）擠壓加工而成的顆粒狀，還能增加物料密度，在使用和存放時也方便。在品質不當、安裝不當、操作不（bú）當或者保養不當（dāng）的情況下工作都可能會出現很多不好現象，有些現象並不是非要更換配件或拆機維修才能恢複正常的，要進行糾正就好了。那麽，顆粒機出現不好的現象該怎（zěn）麽辦呢？糾正方法有哪（nǎ）些呢？下麵小編就給（gěi）大家詳（xiáng）細的講解一下：
　　一、粒料長短不（bú）一，應調整顆粒機的（de）切刀距離或調整分料偏轉刮位置。
　　二、粒表麵較光滑，但硬度（dù）過高，可能是（shì）設備環模壓縮比較大，應降低環模壓縮比。
　　三、粒表麵（miàn）不（bú）很光滑，並且粉化率高，可能是環模壓縮比較小，應變大壓縮孔（kǒng）。
　　四、顆粒（lì）水份偏高時生產產量偏低，並且經常出現堵機現象，可以（yǐ）相應地調高（gāo）木（mù）屑顆粒機的調質溫度，溫度變高有利於物（wù）料熟（shú）化度的加大。
　　五、有軸向裂紋或徑向裂紋現象，並且粉化（huà）率較高，產量偏低（dī）。可（kě）能是木（mù）屑顆粒機切刀位置離較遠（yuǎn）且鈍，使顆粒被碰（pèng）短或撕裂而非切斷。