溫度對顆粒機運行的影響

溫度是（shì）促使顆粒（lì）機運行的方法，同時（shí）也是產品成型的（de）因素，如果沒有把握好溫度會給設備帶來危害，下麵就給大家具體講一下溫度對顆粒機運行的影（yǐng）響（xiǎng）：
　　1、 在240℃～260℃之間時其顏（yán）色（sè）為灰黑色。
　　2、 設備在自然（rán）水率（lǜ）條件下木質素的變軟（ruǎn）點溫（wēn）度為80～130℃，當（dāng）加熱到（dào）70～100℃時木質素（sù）的粘合力開始增加，溫度（dù）達到160—250℃時可以熔融。
　　3、 設（shè）備在270℃及其以上時，顆粒表麵呈（chéng）焦黑色。成型顆粒出模製（zhì）冷後的膨脹（zhàng）率較大，製冷後表麵（miàn）裂紋較多，但其裂口的大小隨著成型溫度的降低而減小。
　　4、 顆粒機指示溫度在210～230℃之間時成型棒表麵顏色為灰褐色。
　　5、 在220℃和（hé）210℃時其表麵光滑程度（dù）降低，在（zài）200℃幾乎不能成型。
　　6、 成型物（wù）擠壓不實密（mì）度（dù）變小，容易斷裂破損且顆粒表麵過熱燒焦（jiāo）煙（yān）氣（qì）較大。
　　7、 指示溫度在80-130攝氏度時，顆粒機表麵光滑程度較好（hǎo）顆粒粘合度較好木質素釋放充分。
　　8、 溫度過低不但原料不能成型而且功耗（hào）增加（jiā）、溫度升高、電機（jī）功耗減小、成型壓力減（jiǎn）小。
　　9、 加熱（rè）溫（wēn）度（dù）不但影響原料成型性而且影響設（shè）備（bèi）的工作效率，加熱溫度應調整到一個合理的範（fàn）圍。
　　10、顆粒機（jī）通過加熱一方（fāng）麵可使原料中含有的木質素（sù）變軟另一方麵還可以使原（yuán）料本身變軟（ruǎn），變得容易壓（yā）縮。
　　因此顆粒機成型時生物質的加熱溫度不得低於其變軟點溫度。
　　顆粒機的溫（wēn）度要是掌握好就會促使產（chǎn）品的生成，如果溫度過高會影響設（shè）備，因此在調製原料（liào）溫度的時候是需要我們根（gēn）據（jù）物料的濕度來設置蒸汽量和蒸汽溫度。