如何（hé）提高（gāo）顆粒（lì）機的效率

      顆粒機是用以將潮濕（shī）粉料研製成所需顆粒，也可將塊狀幹料粉碎成所（suǒ）需顆粒。主要特點是篩網裝（zhuāng）拆簡易，還可適當調節鬆緊，拆卸方便、容易清洗（xǐ）。但（dàn）有時我們（men）會發現，使（shǐ）用一段時間後，它的（de）工作效率會（huì）下降。此時，我們需要及時調整，以提高效率。那（nà）麽，如何提高顆粒機的效率呢？主要從以下幾（jǐ）點入手：
　　1.嚴禁進入材料。同時，生產過程中禁止非粉碎物料進入製粒間。
　　2.控（kòng）製顆粒機物（wù）料的粒度組成，禁（jìn）止粒度過大的（de）物料進入，提前篩選。
　　3.控（kòng）製物料的含水量，對含水量多的物料進行暴曬、幹燥等處理（lǐ），防止物料粘附（fù）在造粒室內壁上。
　　4.改進顆粒機碾壓形式。通過改進輥壓形式的設計，提（tí）出（chū）了增加壓力、減少無效磨損、減小輥上應力等（děng）措施，使（shǐ）物料在造（zào）粒室內容易形成有效的壓製區，單個模具孔的壓力更高（gāo），有利於物料的分層（céng），提高（gāo）物料的出料率（lǜ）。
　　5.合理的（de）工作（zuò）參數直接影響物料的運動特性，進而對設備的生產效（xiào）率產生重要影響。因此，在生產中應保證合理的（de）設（shè）備工作參數。
　　減速機構的傳動效（xiào）率影響著（zhe）顆粒機設（shè）備生產效率的大小，當傳動效率（lǜ）偏小時，設備的實際使用功率就會減小，設計傳動（dòng）係統時可通過提高傳動係統效率來加大顆（kē）粒機的（de）實際有用功（gōng）率，達到節能降耗的目（mù）的。