顆粒機（jī）出現（xiàn）不良現象的糾正方法

     任何設備在品質不當、安裝（zhuāng）不（bú）當（dāng）、操（cāo）作不當或者保養不當的情況下工作都可能（néng）會出現很多不良現象，有些現象並不（bú）是（shì）非要更換配件或拆機維修才能恢複正常的，隻需要進行糾正就好了。那麽，顆（kē）粒（lì）機出（chū）現不良現象（xiàng）該怎麽辦（bàn）呢？糾正方法有哪些呢？下麵小編就（jiù）給大家詳細（xì）的講解一下：
　　一、粒料長短不（bú）一，應調整顆粒機的切刀距離或調整分料偏（piān）轉刮位置。
　　二、粒表麵較光滑，但硬度過高，可能是設備環模壓縮比較大（dà），應降低（dī）環模壓縮比。
　　三、粒表（biǎo）麵（miàn）不很光滑，並且粉化（huà）率高，可能是環模壓縮比較小，應增（zēng）大壓縮孔。
　　四、顆粒水份（fèn）偏高時（shí）生（shēng）產產量偏低，並且經常出現堵機現象，可以相應地調高木屑顆粒機的調質溫度，溫度增高有利於物料熟化度的提高。
　　五、有軸向裂紋或（huò）徑向裂紋（wén）現象，並且粉（fěn）化率較高，產量偏低。可（kě）能是木屑顆粒機切刀（dāo）位（wèi）置（zhì）離較遠且鈍，使（shǐ）顆粒被碰短或撕裂而非切（qiē）斷。
　　以上就是為大家詳細介紹的顆粒機出現不良現象的糾正方法，希望能幫助到大家。這些現象其實也都是可以在設備運行前做好預防工作的，不過是需要根據對應原因針對性地預防罷了，所以上述（shù）內容一定要好好掌握。